聚酯输送带特点

为你介绍几种尼龙输送带用普通胶料的特点。一般尼龙输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种。首先：覆盖胶输送带使用时受物料的冲击、磨损和微生物侵蚀，以及各种老化作用。因此，要求覆盖胶具有较好的拉伸强（≥18mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61km），耐老化、耐生物侵蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺性能，配方设计要点如下：生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁橡胶，含胶率控制在50%~55%。化体系采用磺、促进剂传统配合体系。在天然橡胶配方中，磺用量为2.5质量份左右；在丁橡胶配方中，磺用量为1.5~2.0质量份。促进剂一般采用m、dm并用，促进剂cz、nobs等后效性促进剂适合于含丁橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。

软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦、树脂和石油树脂。第二种：缓冲胶输送带缓冲胶在覆盖胶和带芯层之间，能增加两者的粘合力，并可吸收和分散输送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥*n/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率为50%~55%。化体系宜使用低配合，以提高胶层和布层之间的粘着力。

促进剂采用m、dm、tmtd并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，尼龙输送带价格，用量不宜过多，通常在10质量份左右。软化剂选用增粘性较好的品种，尼龙输送带定做，如松焦、固体等。第三种：擦胶尼龙输送带擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5n/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。第四种：生胶以天然橡胶为主，并用20~30质量份丁橡胶，含胶率50%左右。化体系同一般的磺、促进剂体系。促进剂一般采用m和dm并用，或加入少量的tmtd，以加快化速度，但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，尼龙输送带，用量10质量份左右。掺用丁橡胶的擦胶应适当增加树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。

尼龙输送带的品种和测定要求尼龙输送带

尼龙输送带品种编辑根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸碱型、耐油型、耐磨型、耐热型、阻燃型等。根据用途的不同可以分为提升带、动力带、输送带。 根据结构的不同可以分为普通叠层式、加横向增强层的抗冲击、防撕裂型

尼龙输送带耐磨标准测定要求：参照采用国际标准用旋转装置测定输送带橡胶的耐磨性能，标准新规定了使试样在一定级别的砂布上进行摩擦而产生磨损，测定输送带的体积磨耗量，以校正过的砂布为基准，尼龙输送带厂，试验结果以相对于某种标准胶的体积磨耗量或磨耗指数表示；在规定的接触压力下和给定的面积上，横向移动，磨耗是在圆柱型试样的一端产生，测量质量损失值计算体积磨耗量，材料的耐磨损性能，用磨耗量或磨耗指数表示，标准尼龙橡胶运输带的磨耗量与试验胶的磨耗量之比，用百分数表示。

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