大倾角波状挡边带式输送机的特点

输送带波状挡边大倾角带式输送机是一种新型的带式输送机，在国外工业化国家已经得到广泛应用，主要用于煤炭、冶金、化工、港口、电力等行业。在国内，由于传统输送机其倾角一般在20°以下，如需达到较大的提升高度，输送带，将会出现输送距离长、占地面积大、土建工程量大、工艺布置复杂等缺点、近几年，为减少土地占用、降低工程投资和运营成本，实现节能降耗的迫切需求，大倾角波状挡边带式输送机因其独特的结构与显著的特点，挣逐步得到推广应用。该机适宜运送各种干散料，但水分超过10%时，输送机的物料便会粘附在横隔板或挡边上造成卸料不干净且不易清除。碾压混凝土属于干贫性混凝土，阻燃输送带，但混凝土中的水、水泥、掺合料、外加剂与骨料拌合后有一定的粘附性，因此，需设计安装一套可靠的拍打装置，以减少基带、横隔板与挡边对水泥砂浆与细骨料的粘附，矿用输送带，减少骨料分离，确保在运输过程中碾压混凝土的质量不受影响。

? ?相对于普通带式输送机，大倾角输送带式输送机适宜大倾角物料输送，较常规带式输送机大大缩短输送线路长度，减少土地占用；提升高度，高可达200m；输送能力范围宽、输送量大、可达2500m3/h，物料粒度大可达800mm；能耗低，尼龙输送带，结构简单、维护方便，同常规带式输送机相比，单位重量物料的输送能耗降低30%左右；该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越，比斗式提升机的可靠性能高，维修费用低，使用寿命与常规带式输送机基本相当；运行环境条件及所输送的物料种类与常规带式输送机基本相同；胶带强度高，使用寿命长。

尼龙输送带如何调试

承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力fz和一个横向分力fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。

滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力fq产生一个向直径大侧的移动分力fy，在分力fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力fc的水平分力fy终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免输送带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

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